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Hydrolysebeständiges
Polyurethan
(rot)
Besonders verschleißfester und extrusionsbeständiger Dichtungswerkstoff,
sehr elastisch und dadurch montagefreundlich,
sehr gute Hydrolysebeständigkeit.
Härte: 95 Shore A
Temperaturbereich: -20°C bis 115°C
Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 400 bar
Auf Wunsch mit FDA-Zulassung erhältlich!
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Gegossenes HPU (rot)
Besonders verschleißfester und extrusionsbeständiger Dichtungswerkstoff,
sehr elastisch und dadurch montagefreundlich, ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit
in den gängigsten Hydraulikflüssigkeiten und
"Öl in Wasser"-Emulsionen.
Härte: 96 Shore A
Temperaturbereich: -37°C bis 110°C, Wasserdampf bis 90°C
Einsatz: Standard-Hydraulikbedingungen bis 400 bar
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Gusspolyurethan (rot)
Besonders verschleißfester und extrusionsbeständiger Dichtungswerkstoff. Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit in den gängigsten Hydraulikflüssigkeiten und "Öl in Wasser" - Emulsionen.
Härte: 55 Shore D
Temperaturbereich: -15°C bis 110°C, Wasserdampf bis 90°C
Einsatz: Standard-Hydraulikbedingungen bis 550 bar
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Tieftemperatur-Polyurethan (dunkelblau)
Dieser Werkstoff ist besonders für den Tieftemperaturbereich geeignet. Er ist gegen alle gängigen Mineralöle, heiße Luft und Ozon beständig.
Härte: 96 Shore A
Temperaturbereich: -50°C bis 110°C
Einsatz: Standard-Hydraulikbedingungen bis 350 bar
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Schmierstoffgefülltes Polyurethan (dunkelgrau)
Gleitoptimierter Dichtungswerkstoff, der sich durch hohe Extrusionsfestigkeit und niedrige Reibung auszeichnet. Sehr elastisch und dadurch montagefreundlich. Sehr gut geeignet in der Pneumatik. Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit in den gängigsten Hydraulikflüssigkeiten und "Öl in Wasser"-Emulsionen.
Härte: 96 Shore A
Temperaturbereich: -37°C bis 110°C
Einsatz: Standard-Hydraulikbedingungen bis 350 bar
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Nitril-Butadien-Kautschuk (schwarz)
Abriebfester Dichtungswerkstoff, wird dem häufigen Kundenwunsch nach montagefreundlicher
Dichtung besonders gerecht.
Härte: 85 Shore A
Temperaturbereich: -30°C bis 110°C
Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
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Hydrierter-Acrylnitryl-Butadien-Kautschuk (grün)
Abriebfester Dichtungswerkstoff, wird dem häufigen Kundenwunsch nach montagefreundlicher
Dichtung besonders gerecht.
Härte: 85 Shore A
Temperaturbereich: -20°C bis 150°C
Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
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Nitril-Butadien-Kautschuk
(weiß)
Weißer Nitrilkautschuk ohne Rußfüllstoffe, ersetzt
NBR in allen Anwendungsfällen mit besonderen hygienischen Vorschriften.
Härte: 88 Shore A
Temperaturbereich: -35°C bis 100°C
Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
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Fluorkautschuk
(braun)
Besonders temperatur- und chemikalienbeständiger Dichtungswerkstoff.
Härte: 85 Shore A
Temperaturbereich: -20°C bis 220°C
Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
Auf Wunsch mit FDA-Zulassung erhältlich!> PDF-Datenblatt
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Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
(schwarz)
Sehr gute Witterungs-, Ozon-, Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit (nicht mineralölbeständig).
Härte: 85 Shore A
Temperaturbereich: -45°C bis 130°C (Heißluft kurz bis 180°C)
Einsatz: Heißwasser und Dampf, verdünnte Säuren und Laugen.
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Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
(schwarz)
Schwefelvernetztes EPDM mit KTW und FDA-Zulassung.
Speziell entwickelt für Lebensmittelkontakt! Sehr gute Witterungs-, Ozon-,
Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit (nicht mineralölbeständig).
Härte: 85 Shore A
Temperaturbereich: -45°C bis 110°C, kurzzeitig bis 120°C
(Heißluft kurz bis 180°C).
Einsatz: (Trink-)Heißwasser und -dampf
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Methyl-Vinyl-Silicon
Kautschuk MVQ (blau)
Montagefreundlicher Dichtungswerkstoff, besondere Witterungs-, Ozon-
und Alterungsbeständigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaft, sehr
gute Heißluftbeständigkeit.
Härte: 85 Shore A
Temperaturbereich: -60°C bis 220°C
Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
Auf Wunsch mit
FDA-Zulassung erhältlich!> PDF-Datenblatt
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Polytetraflourethylen
(weiß)
Beste chemische Beständigkeit, besonders gute Gleiteigenschaften,
auch für Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet.
Temperaturbereich: -200°C bis 260°C (kurzzeitig 320°C)
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Polytetrafluorethylen (hellgrau)
PTFE gefüllt mit 15% Glasfaser und 5% MoS2.
Speziell für hydraulische Anwendungen entwickelter Werkstoff mit hoher
Extrusionsbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Bruchdehnung. Die besondere
Gestaltung der Füllstoffe ermöglicht die Herstellung von
scharfen Dichtkanten und somit besonders leistungsfähiger Dichtungen.
Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
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Polytetrafluorethylen (braun)
PTFE gefüllt mit 40% Bronze.
In den Leistungsmerkmalen vergleichbar mit PTFE, jedoch mit besseren Gleiteigenschaften.
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Polytetrafluorethylen (naturweiß)
PTFE gefüllt mit 10% Econol.
Höhere Wärmeleitfähigkeit. Wesentlich geringerer Abrieb und geringere Kriechneigung, somit erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Spaltextrusion im Vergleich zu PTFE virginal und PTFE Glas.
Härte: 96 Shore A
Temperaturbereich: -200°C bis 260°C (kurzzeitig bis 320°C)
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Polytetrafluorethylen
(schwarz)
PTFE gefüllt mit 25% Kohle.
Für verbesserte Notlaufeigenschaften.
Temperaturbereich: -200°C bis 260°C (kurzzeitig bis 320°C)
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Polytetrafluorethylen
PTFE mit verschiedenen Füllstoffen und Pigmenten gefüllt. Fertigung nach Absprache mit Kunden möglich. Lieferbar sind auch PTFE - Compounds mit FDA-Zulassung.
Selbstverständlich sind auch alle Standard-Compounds lieferbar.
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Polyoxymethylen
(weiß)
Gleitwerkstoff mit hoher Druck- und Extrusionsfestigkeit, sehr gute Zerspanbarkeit,
geringe Wasseraufnahme.
Temperaturbereich: -45°C bis 100°C
Einsatz: Führungsringe, Backringe
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Polyamid
(natur-weiß)
Gleitwerkstoff mit ebenfalls hoher Druck- und Extrusionsfestigkeit,
jedoch anspruchsvoller zu zerspanen.
Temperaturbereich: -40°C bis 110°C
Einsatz: Führungsringe, Backringe
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Ultra hoch molekulares Polyethylen (natur)
Sehr gutes Verschleißverhalten, gute Gleit- und Antiklebeeffekt. Sehr gute Kerbschlagzähigkeit und hohe Schlag- sowie Aufprallbeanspruchung. Sehr gute che-mische Eigenschaften, allgemein tauglich für die Anwendung im Lebensmittelbereich. FDA-Zulassung.
Temperaturbereich: -200°C bis 80°C
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